MIC Cake SUS304 1.1kw Tray Drying Machine

De MICCakesus304 PLG reeksen plateren dienbladdroger met verwarmingssysteem van warm water of stoom of condutive olie

PLG- de ononderbroken droger van het Plaatdienblad is een soort hoog rendement het leiden en ononderbroken drogend materiaal. Zijn unieke structuur en werkend principe verstrekken voordelen van hoge hitteefficiency, laag energieverbruik, minder gebied bezetten, eenvoudige configuratie, gemakkelijke verrichting en controle evenals goed werkend milieu enz. die Het wordt wijd gebruikt in het drogen proces op het gebied van chemisch product, geneesmiddelen, landbouwchemische producten, levensmiddel, veevoeder, proces van landbouw en bijproducten enz., en is goed - ontvangen door diverse industrieën. Nu zijn er drie grote categorieën, normale druk, gesloten en vacuümstijlen en vier specificaties van 1200, 1500, 2200 en 2500; en drie soorten bouw A (koolstofstaal), B (roestvrij staal voor contactdelen) en C (op basis van B om roestvrij staal voor stoompijpen, hoofdschacht en steun, en roestvrij staalvoeringen voor cilinderlichaam en hoogste dekking toe te voegen). Met een het drogen gebied van 4 tot 180 vierkante meters, nu hebben wij honderden modellen van reeksproducten en diverse soorten hulp beschikbare apparaten om aan vereisten van diverse producten te voldoen.

Principe

Het is een innovatie horizontale batch-type vacuümdroger. Vochtiger van nat materiaal zal door hittetransmissie zijn verdampt. De opruier met rubberschuiver zal materiaal op hete oppervlakte verwijderen en zal zich in de container aan de stroom van de vormcyclus bewegen. De verdampte vochtigheid zal door vacuümpomp worden gepompt.

De natte materialen worden gevoed onophoudelijk aan de hoogste het drogen laag in de droger. Zij zullen onophoudelijk door eggen worden gedraaid en worden bewogen wanneer het wapen van de eg, de materiaalstromen door de oppervlakte van de drogende plaat volgens de exponentiële spiraalvormige lijn roteert. Op de kleine drogende plaat zal het materiaal naar zijn buitenrand worden verplaatst en zal dalen neer aan de buitenrand van de grote drogende plaat onderaan, en dan zal zijn verplaatste binnenkomend en daling neer van zijn centraal gat naar de kleine drogende plaat op de volgende laag. Zowel worden de kleine als grote drogende platen geschikt afwisselend zo als materialen kunnen door de gehele droger onophoudelijk gaan. De het verwarmen media, die verzadigde stoom zouden kunnen zijn, warm water of thermische olie zullen in holle drogende platen van één eind aan ander eind van de droger worden geleid. Het droge product dalen=zal= van de laatste laag van de drogende plaat aan de bodemlaag van het geurlichaam, en zal wordt bewogen door eggen aan de lossingshaven. De vochtigheidsuitlaten van materialen en zullen uit de vochtige lossingshaven op de hoogste dekking worden verwijderd, of zullen gezogen worden uit door de vacuümpomp op de hoogste dekking voor de droger van de vacuüm-typeplaat. Het droge die product van de bodemlaag kan wordt gelost direct worden ingepakt. Het het drogen vermogen kan worden opgeheven indien omhoog uitgerust met supplementaire apparaten zoals finned verwarmer, condensator voor oplosbare terugwinning, de filter van het zakstof, terugkeer en mengelings kleven het mechanisme voor droge materialen en het oplosmiddel van de zuigingsventilator enz. in die staat en de warmtegevoelige materialen kunnen gemakkelijk worden teruggekregen, en de thermische decompositie en de reactie kunnen ook worden uitgevoerd.

Stroomgrafiek

Eigenschappen

(1) gemakkelijke controle, brede toepassing

1. Regel dikte van materialen, die snelheid van hoofdschacht roteren, aantal het wapen van eg, bereiken de stijl van en de grootteeggen beste drogend proces.

2. Elke laag van het drogen van plaat kan met hete of koude media individueel aan hitte of koude materialen worden gevoed en temperatuurcontrole nauwkeurig en gemakkelijk maken.

3. Blijf stilstaan tijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast.

4. De enige stromende richting van materialen zonder en zich mengt, eenvormige en stabiele kwaliteit terugkeer die, wordt geen het opnieuw mengen vereist stromen drogen.

(2) gemakkelijke en eenvoudige verrichting

1. Het begineinde van droger is vrij eenvoudig

2. Nadat het materiële voeden wordt tegengehouden, kunnen zij gemakkelijk uit de droger door eggen worden gelost.

3. Het zorgvuldige schoonmaken en de observatie kunnen binnen het materiaal door het bekijken venster worden gedragen op grote schaal.

(3) laag energieverbruik

1. Dunne laag materialen, met lage snelheid van hoofdschacht, kleine die macht en energie voor het vervoeren van systeem van materialen wordt vereist.

2. Droog door hitte te leiden zodat heeft het hoge het verwarmen efficiency en laag energieverbruik.

(4) het Goede verrichtingsmilieu, oplosmiddel kan worden teruggekregen en de poederlossing voldoet aan de vereisten van uitlaat.

1. Normaal druktype: zoals met lage snelheid van luchtstroom binnen het materiaal en de vochtigheid die hoog en laag in bovenste gedeelte in lager deel zijn, kon het stofpoeder niet aan het materiaal drijven, zodat is er bijna geen die stofpoeder in staartgas van de vochtige lossingshaven wordt gelost op de bovenkant.

2. Gesloten type: uitgerust met oplosbaar terugwinningsapparaat dat organisch oplosmiddel van vochtig-dragergas kan gemakkelijk terugkrijgen. Het oplosbare terugwinningsapparaat heeft eenvoudige structuur en hoog terugwinningstarief, en de stikstof kan als vochtig-dragergas in gesloten omloop voor die worden gebruikt onderworpen aan het branden, explosie en oxydatie, en giftige materialen opdat veilige exploitatie. Vooral geschikt voor het drogen van brandbare, explosieve en giftige materialen.

3. Vacuümtype: als de plaatdroger vacu5um staat in werking stelt, is het bijzonder geschikt om warmtegevoelige materialen te drogen.

(5) gemakkelijke installatie en klein bezettend gebied.

1. Aangezien de droger in een geheel voor levering is, is het vrij gemakkelijk om bij plaats te installeren en te bevestigen slechts door te hijsen.

2. Als het drogen van door lagen worden geschikt en verticaal geïnstalleerde platen die, neemt het een klein bezettend gebied hoewel het drogen het gebied groot is.

Eigenschappen van technologie

1.Drying plaat

(1) Desiging-druk: algemeen is 0.4MPa, kan Max. 1.6MPa bereiken.

(2) het werkdruk: algemeen is minder dan 0.4MPa, en max. kan 1.6MPa bereiken.

(3) het verwarmen middel: stoom, warm water, olie. Wanneer de het drogen temperatuur van de platen 100°C is, kan het warme water worden gebruikt; wanneer 100°C~150°C, het verzadigde waterstoom ≤0.4MPa of stoom-gas, en wanneer 150°C~320°C, het zal zijn olie zal zijn; wanneer >320˚C die het door elektrisch, olie of gesmolten zout zal worden verwarmd.

2.Material transmissiesysteem

(1) hoofdschacht revoluton: 1~10r/min, elektromagnetisme van omvormertiming.

(2) egwapen: Er zijn 2 tot 8 stukken wapen dat op de belangrijkste schacht op de elke lagen wordt bevestigd.

(3) het blad van de eg: Het omringen van het blad van de eg, vlotter samen met de oppervlakte van de plaat om contact te houden. Er zijn divers van types.

(4) rol: voor het producten gemakkelijk agglomeraat, of met de vereisten om te malen, de hitteoverdracht en het drogen zou het proces kunnen zijn

versterkt door rol op de aangewezen plaats te plaatsen.

3.Shell

Er zijn drie types voor optie: normale druk, verzegeld en vacuüm

(1) normale druk: Cilinder of acht-opgeruimde cilinder, zijn er gehele en doormidden gedeelde structuren. De belangrijkste pijpen van inham en afzet voor het verwarmen van media kunnen in shell zijn, kan ook in buitenshell zijn.

(2) verzegeld: Cilindrische shell, kon de binnenlandse druk van 5kPa dragen, zouden de belangrijkste buizen van de inham en de afzet van het verwarmen van media binnen van shell of de buitenkant kunnen zijn.

(3) vacuüm: Cilindrische shell, kon de buitendruk van 0.1MPa dragen. De belangrijkste buizen van inham en afzet is binnen van shell.

4.Air verwarmer

Normaal voor de toepassing van grote verdampingscapaciteit om het drogen efficiency te verhogen.

Toepassing

Het drogen, hittedecompositie,
verbranding, het koelen, reactie,
en sublimatie

1. Organische chemische producten

2. Minerale chemische producten

3. Geneesmiddel en levensmiddel

4. Voer en meststof

Materiaalparameters