-
nevel drogende machine
-
Vacuüm drogen Machine
-
Vloeibaar Bed Drogere Machine
-
De Machines van de voedselproductie
-
De Machine van de poedergranulator
-
Lucht droger streamen
-
Hete Lucht Drogere Machine
-
Drogere Ovenmachine
-
Industriële het Mengen zich Machine
-
Slijpen Pulverizer Machine
-
Pharmalift
-
Vibro het Schermmachine
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
Hete Luchtoven
-
Warmtewisselaarmachine
-
Pulse Jet tas Filter
-
de terugwinningseenheid van de afvalhitte
-
Mobiel Cip-Station
-
KimHello, werd ik de goederen vanochtend. Zeer goede kwaliteit. Dankuwel voor het doen van zaken met me en u bent zo geduldig en duidelijk op verklaring.
-
Johnny CisnerosÉén van de grote positieven in het werken met u en het bedrijf u werkt voor is uw reactie terug naar e-mail en uw professionalisme.
Nevel het Drogen de Machine van de Poedergranulator, Machine van de de Motor de Droge Korreling van Siemens
Metaalmateriaal | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. | het verwarmen bron | Stoom/elektro/aardgas enz. |
---|---|---|---|
Document | VETTE IQ/OQ/PQ | Motor | ABB/SIEMENS/NAAIT |
Temperaturen | Op maat | Voeding | Op maat |
Hoog licht | Vloeibaar Bedgranulator,Droge Korrelingsmachine |
Pgl-B-p Bespuitende Granulatormachine (Korrelende machine) (Korrelingsmachine) (Korrelend materiaal, korrelingsmateriaal, de korreling van de Vloeibaar bednevel, Nevelagglomeratie)
Nevel Drogende en Korrelende Machineeigenschap:
1. Integreer het bespuiten, het drogen/het vloeibare korrelen in een lichaam en realiseer het korrelen in één stap.
2. Gebruikend het proces om te bespuiten, is het bijzonder geschikt voor micro- hulp grondstoffen en thermische gevoelige grondstoffen. Zijn macht is 1-2 keer dat FL kokend korrelende machine.
3. De definitieve vochtigheid van producten kan 0,1% bereiken. Het is uitgerust met poeder terugkerend apparaat. Het tarief van zich korrel het vormen is meer dan 95%. 0.2-2 mm van korrel
4. De betere binnenverstuiver van de rol multi-stroom in ontwerp kan het vloeibare uittreksel met 1.3g/cm3 van ernst behandelen.
- de processen dat het mengen zich, het korrelen en het drogen AR in één stap binnen de machine wordt voltooid.
- Het is zeer veilig voor exploitant als de explosie plaatsvindt, omdat het explosieapparaat wordt goedgekeurd.
- Geen dode hoek. Daarom zijn de lading en leegmaken snel, licht en schoon, voldoe aan de vereisten van GMP.
- Het filtrerende systeem voor de Chemische vloeibaar gemaakte korrelende machine
- De korrel van de Chemische vloeibaar gemaakte korrelende machine is zeer oplosbare .it is beter voor het produceren van de onmiddellijke chemische korrel
Principe:
De poederkorrel in schip (vloeibaar bed) verschijnt in de staat van doorstroming. Het wordt voorverwarmd en met schone en verwarmde lucht gemengd. Tegelijkertijd wordt de oplossing van kleefstof bespoten in de container. Het maakt korrelend de deeltjes worden die kleefstof bevat. Zijnd van unceasing droog door hete lucht, is de vochtigheid in het korrelen verdampt. Het proces wordt onophoudelijk uitgevoerd. Tot slot vormt het ideale, eenvormige en poreuze korrels.
De nevelagglomeratie beweegt zeer klein, poederdeeltjes in vloeibaar gemaakt - bed waar zij met een een bindmiddelenoplossing of opschorting worden bespoten. De vloeibare bruggen worden gecreeerd die vormagglomeraten van de deeltjes. Het bespuiten gaat verder tot de gewenste grootte van de agglomeraten wordt bereikt.
Nadat de overblijvende vochtigheid in de haarvaten en op de oppervlakte is verdampt, worden de holle ruimten gecreeerd in korrelen terwijl de nieuwe structuur door door het verharde bindmiddel hard wordt gemaakt. Het gebrek aan kinetische energie in vloeibaar gemaakt - het bed resulteert in zeer poreuze structuren met overvloed van interne haarvaten. De gebruikelijke groottewaaier van het agglomeraat is van 100 micrometers aan 3 millimeter, terwijl het beginnende materiaal micro-fijn kan zijn.
De elektronische systemen en hun die veiligheid zouden aan de vereisten moeten voldoen in 21 CFR Part 11 en GMP Bijlage 11 worden uitgevaardigd;
De gegevens zouden moeten met aangewezen tijdintervallen worden verzameld en in het systeem in een vast formaat worden opgeslagen dat kan worden gedrukt - gelezen uit/;
Punt | Eenheid | Model | |||||||
Plg-3 | Plg-5 | Plg-10 | Plg-20 | Plg-30 | Plg-80 | Plg-120 | |||
Vloeibaar uittreksel | Min. | kg/u | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
Max. | kg/u | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
Doorstromingscapaciteit | Min. | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
Max. | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
Soortelijk gewicht van de vloeistof | kg/L | ≤1.30 | |||||||
Volume van materiële container | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
Diameter van container | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
Vermogen van zuigingsventilator | kW | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
Vermogen van hulpventilator | kW | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
Stoom | consumptie | kg/u | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
druk | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
Macht van het elektrische verwarmen | kW | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
Samengeperste lucht | consumptie | m3/min | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
druk | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
Werkende temperatuur | °C | automatisch geregeld van binnentemperatuur aan 160°C | |||||||
Watergehalte van product | % | ≥0.2% | |||||||
Tarief van productinzameling | % | ≥99% | |||||||
Geluidsniveau van machine | OB | <77> | |||||||
Afmeting van hoofdmachine | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
H2 | mm | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
H3 | mm | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 |