De stevige Productielijn van het Doseringsvoedsel/PLC HMI van Verwerkingsmachines Controle

Onlangs ontworpen stevige doseringsproductielijn

BESCHRIJVING:

• Co. van het Changzhouyibu is Drogend Materiaal, Ltd een professionele fabrikant in etc. het korrelen, het drogen en stevig voorbereidingsmateriaal. Combinerend met de kenmerken van het binnenlandse stevige proces van de voorbereidingsproductie, ontwerpt ons bedrijf het nieuwe type van stevige doseringsproductielijn. Momenteel, is het het nieuwe proces van de type online verrichting dat effectief combinerend de natte granulator met natte molen, de vloeibaar bed drogere, droge molen, materiaal die vervoeren toegepast wordt, mixer etc. .it voor de productie van korrels en de voorproductievooruitgang van tablet, capsule, enz.

• De processtroom bestaat etc. uit hoge snelheid natte het mengen zich granulator, natte molen, vloeibaar bed drogere, droge molen, trillend zeefje, mixer, vacuümvoeder, Pharma-heftoestel.
• Het beoogt het verbeteren van productiviteit, die arbeid verminderen, die het goede verzegelen waarborgen, verminderend de mogelijke verontreiniging en bereikt stofvrij tijdens het productieproces.

Nota's:

1. Dit soort machine wordt gemaakt dat op aangepast ontwerp wordt gebaseerd. Niet worden alle eigenschappen voorzien van alle ontwerpen. De echte configuraties zouden vanaf de ondertekende Contracten of de Overeenkomsten moeten worden gemaakt.

2. Het materiaal voor de productie van de machine kan etc. AISI304, 316L zijn. Het hangt van het klantenverzoek af.

3. Voor de verwarmingsmethode, kan het etc. stoom, elektriciteit, gas-oven zijn.

• PLC wordt ontworpen om een volledige automatische controle te verzekeren. alle verrichtingen worden automatisch volgens de parameters uitgevoerd die door de gebruikers worden geplaatst; ondertussen, kunnen de procesparameters worden gedrukt en de verslagen van oorspronkelijke gegevens zijn eerlijk riable.

De stroom van het productieproces voor de onlangs-ontworpen stevige doseringsproductielijn

De stroomgrafiek 1 van het productieproces:

Na het wegen, worden de materialen geïnhaleerd in Hoge snelheid Natte het Mengen zich Granulator door vacuümvoeder, tegelijkertijd, de kleefstof van de vloeibare tank wordt geatomiseerd in de hoge snelheid mengt granulator door Drukspuitpistool, dan mengelingen met fijn poeder en geworden zacht materiaal. Door de kracht van het scherpe mes, wordt het zachte materiaal natte korrel. door de natte molen, zal de natte korrel eenvormige .the worden de eenvormige natte korrel de droger ingaat door de vacuüm negatieve druk .the te drogen de droge korrel uit door de vacuümontlader zal lossen. de droge korrel zal de grootte door droge miljoen worden gevestigd. Na dat, zal de gekwalificeerde droge korrel de vultrechtermixer voor zich het algemene mengen door de vacuümontlader .then ingaan zij andere processen kunnen voortzetten.

De stroomgrafiek 2 van het productieproces:

Na het wegen, worden de materialen geïnhaleerd in Hoge snelheid Natte het Mengen zich Granulator door vacuümvoeder, tegelijkertijd, de kleefstof van de vloeibare het toevoegen tank wordt geatomiseerd in de hoge snelheid mengt granulator door Drukspuitpistool, dan mengelingen met fijn poeder en geworden zacht materiaal. Door de kracht van het scherpe mes, wordt het zachte materiaal natte korrel. door de natte molen, zal de natte korrel eenvormige .the worden de eenvormige natte korrel de verticale vloeibaar beddroger om door de vacuüm negatieve druk .the droog ingaat te zijn de droge korrel uit door de vacuümontlader zal lossen. De droge korrel zal de grootte door droge miljoen worden gevestigd. Na dat, zal de gekwalificeerde en droge korrel de vultrechtermixer voor zich het algemene mengen door het vultrechterheftoestel .then ingaan zij andere processen kunnen voortzetten.

Na het wegen, worden de materialen geïnhaleerd in Hoge snelheid Natte het Mengen zich Granulator door vacuümvoeder, tegelijkertijd, de kleefstof van de vloeibare het toevoegen tank wordt geatomiseerd in de hoge snelheid mengt granulator door Drukspuitpistool, dan mengelingen met fijn poeder en geworden zacht materiaal. Door de kracht van het scherpe mes, wordt het zachte materiaal natte korrel. door de slingerende granulator, zal de natte korrel eenvormige .the worden de eenvormige natte korrel de droger ingaat door de vacuüm negatieve druk .the te drogen de droge korrel uit door de vacuümontlader zal lossen. De droge korrel zal de grootte door droge miljoen worden gevestigd. Na dat, zal de gekwalificeerde droge korrel de vultrechtermixer voor zich het algemene mengen door de vacuümontlader .then ingaan zij andere processen kunnen voortzetten.

Eigenschappen van onlangs-ontworpen stevige doseringsproductielijn

1. In traditionele het korrelen en het drogen technologie, wordt elk apparaat geplaatst in afzonderlijke ruimten, zo de materiële overdrachten tussen verschillende reinigingsruimten, die niet het secundaire verontreinigingsfenomeen kunnen vermijden. Terwijl de onlangs-ontworpen stevige doseringsproductielijn de manier van luchtdicht vervoer goedkeurt, verzekerend het korrelen en drogend om in dezelfde reinigingsruimte te voltooien, die de secundaire verontreiniging kan vermijden en het het korrelen en het drogen wetenschappelijker en redelijke procédé maken, bovendien, dit vermindert ruimte de materiaaldekking en maakt het proces beter de GMP vereisten samenkomen.

2.This de machine neemt volledige overweging van verenigbaarheid tussen systemen. De gebruikers kunnen overeenkomstig materiaal volgens daadwerkelijke de capaciteit en de doseringsvormen van de klant aanpassen om het productieproces te maken de optimale toewijzing bereiken, om de continuïteit en de stabiliteit van de productie te verzekeren.

3. De gebruiker kan afzonderlijk opslag, de technische gegevens van het Natte korrelingssysteem en Vloeibaar gemaakt droog korrelingssysteem verzamelen en drukken door HMI. De gebruiker kan ook de parameter controleren die plaatsen en het toezicht op verscheidene reeksen van materiaal door een controlekabinet, bovendien, alle parameters kan worden geplaatst en worden gewijzigd, en de gebruiker kan wachtwoord op verscheidene niveaus door het overeenkomstige niveau plaatsen. Het belangrijkste menu van het controlesysteem kan op de werkende staat, gegevensstatistieken in realtime wijzen, en op de situaties van de materiaalmislukking wijzen door het systeem en het alarmverslagen van de foutenzelfdiagnose, dat het productieproces volledig, automatisch maken en de processtabiliteit verzekeren.

4. De machine kan met de voordelen van natte granulator en Vloeibaar gemaakte granulator volledig pronken. Bovendien, deze combinatie kan hoge korrelopbrengst waarborgen.

5. Het vacuümvoeder en omzetheftoestel heeft hoog automatisch productievermogen, dat traditionele kan plaatsvinden handverrichting, navenant de van het arbeidsintensiteit en stof verontreiniging verminderen.

6. Wij kunnen schoon:maken-in-positie in vele verschillende punten volgens gebruikersvereisten uitrusten, die CIP-schoonmaken betrouwbaarder maakt.

YIBU verleent geavanceerde documentatiesteun voor u