Maltodetxtrinproductielijn (Glucose, Moutsuiker en Maltodetxtrin-productielijn)

BESCHRIJVING

Gebruiks verschillende soorten geraffineerd zetmeel, zoals maïszetmeel, tarwezetmeel of maniok als grondstof om glucose of moutdextrien door de methodes van zure hydrolyse of enzymhydrolyse te produceren.

De zure hydrolyse moet wat kleurrijke materiële of niet fermenteerbare suiker gemakkelijk, wegens nadelig gevolg produceren, in de praktijk wordt deze methode tegengehouden. Wij voorzien installaties van enzymhydrolyse om glucose of moutdextrien te produceren.

Theoretisch, wanneer DE value minder dan 20% is, d.w.z., is het verminderen van suikergehalten minder dan 20%, het als moutdextrien wordt geroepen. Maar in dagelijks gebruik, is de scheiding niet zeer duidelijk.

Procesbeschrijving

ⅰ. Vloeibaarmaking

Glucoseamylase voor het in suiker omzetten wordt gebruikt is vriendelijk van exoenzyme, hydrolyse van non-reducing eind dat van substraatmolecules. om de kans van maltogenic amylase te verhogen, versnel de reactie van het in suiker omzetten, is het noodzakelijke gebruiks а-amylase maakt de macromolecular glucose in maltodextrin en samenstellingssuiker hydroliseren. Maar de kristallijne structuur van zetmeeldeeltjes heeft sterke weerstand van het enzym. Bijvoorbeeld, hydroliseert het snelheidsaandeel tussen bacteriële a-amylase zetmeeldeeltjes en hydroliseer zetmeel is 1:2000. Wegens dit, staat het amylase direct geen handeling op zetmeel toe, moet de zetmeelmelk eerst worden verwarmd, dan het zetmeelhydraat en, voorbij hun kristallijne structuur uitbreiden en vernietigen.

(ⅰ). Gelatinering en het verouderen

Als de zetmeelmelk in een bepaalde temperatuur wordt verwarmd, beginnen de zetmeeldeeltjes zich uit te breiden en het gepolariseerde kruis zou verdwijnen. Met de temperatuur die hoger worden, blijven de zetmeeldeeltjes zich aan meerdere keren grotere of scorestijden uitbreiden groter van het oorspronkelijke volume. Als deeltjes die uitbreiden zich, zou de kristallijne structuur verdwijnen; dan wordt het deeltjescontact elkaar wegens het uitbreidende volume, tenslotte, het gelatineachtige vloeistof. Beweeg zelfs einden, zou het zetmeel niet meer deponeren, is dit fenomeen genoemd geworden gelatinering. De geproduceerde kleverige vloeistof is genoemd geworden zetmeeldeeg, en de temperatuur in de vooruitgang is de gelatineringstemperatuur.

Het zetmeel die is eigenlijk de vooruitgang verouderen dat de gegelatineerde band van de zetmeel intermoleculaire waterstof is gebroken en herschikt om nieuwe waterstof te vormen proces een plakkend een complex kristallisatieproces is.

(ⅱ). Vloeibaarmaking

De vloeibaarmaking heeft vele methodes, en de fabrieken kunnen het beste van deze volgens hun eigen productievoorwaarde kiezen, over het algemeen, de meest ideale manier is straalvloeibaarmaking. Wanneer de dampdruk ≥0.8Mpa, u het de vloeibaarmakingsprocédé van de hoge drukstoomwolk kan kiezen; wanneer de stoomdruk ≤0.5Mpa, u lage druk straalvloeibaarmaking kan kiezen. Het straalvloeibaarmakingsprocédé is verdeeld in de zodra-enzym-toevoegt technologie en tweemaal-enzym-toevoegt technologie.

Indien geproduceerd glucose en fructose neemt het stroopproduct, aardappel als grondstoffen om enzymproces te doen. Neem corn&wheat zetmeel, als de zetmeelkwaliteit (proteïne ≤0.3%) goed is, u kan enzym toevoegen eens, dat gemakkelijk is en stoom kan bewaren; en de vloeistof met lichte kleur is op één vriendelijk enzym van toepassing. Als het zetmeel van graan of tarwe in slechte kwaliteit (proteïne >0.6-1.0%) is, zou het toevoegen van dit soort zetmeel zetmeel verouderen en zou onoplosbare zetmeelkorrels produceren. Zo er zou hoog moeten zijn - proteïne in de grondstof en het toevoegen van enzym twee keer om het materiaal vloeibaar volledig te maken.

ⅱ. Het gispen

Wanneer de vloeibaarmaking wordt gebeëindigd, pas snel PH van de oplossing aan 4.2~4.5 aan, tegelijkertijd neer koelend aan 60ºC, dan voeg gispend enzym toe, houden temperatuur 60 ºC. Houd bewegend om het ongelijke gispen te verhinderen, vochtvrije alcohol toe te voegen en hen te maken volledig reageren, dan inspecteer hen, als vindend dat er geen maltodextrin zijn, de PH waarde aan 4.8-5.0 aanpas, en verwarm de oplossing aan 80ºC, houd de temperatuur 20 minuten, en toen filter. Sla de vloeistof in gefiltreerde oplossing in de opslagtank op, houd boven 60ºC-temperatuur voor verder gebruik.

ⅲ. Het filtreren

Na zetmeel die in suiker omzetten, zou DE tot 98% (varieert vanaf de configuratie en van de klant vereisten), maar het gehydroliseerde zetmeel kunnen zijn, neemt het ook onoplosbare onzuiverheden en de as, vet, proteïne etc., ondertussen in de procedure van hydrolyse, voegt sommige onzuiverheden toe, als wij zuur, kunnen anorganisch zout brengen, enzym toevoegen, proteïne, in de procedure van decompositie brengen, amylose toevoegen produceren en oligose, geproduceerde 5-HMF in de secundaire reactie en andere kleurrijke materialen etc., moeten zij worden geraffineerd, zodat de kwaliteit van glucose en kwaliteit van verbeteren eindigden - producten. Daarom na het in suiker omzetten, is het noodzakelijk om filtratie te maken. Na inspectie met vochtvrije alcohol en vind dat er geen maltodextrin zijn, ophouden in suiker omzettend, aanpassen PH4.2~4.5 aan 4.8~5.0, en de hitte tot 80ºC, houdt 20 minuten, dan begin het filtreren. Er zijn verschillende soorten het filtreren van manieren: plaat en kader centrifugeert de dringende filter, roterende vacuümtrommelfilter, membraanfilter, en enz. In evenwicht brengend de verrichtingskosten, investering, en productkwaliteit, gebruiken wij plaat en kader normaal dringende filter.

ⅳ. Decoloring

Decoloring de in suiker omgezette vloeistof van enzymmethode moet normaal PH rond 4,8 aanpassen, is het enzym vriendelijk van proteïne zelf, is PH van de oplossing dicht aan het eiwit isoelectric punt, zijn er vele opgeschorte substanties, vele de trommelfilter van het fabrieken eerste gebruik, die door diatomeeënaarde pre-coating wordt gemaakt, of voegt gebruikte actieve koolstoffilter toe om de proteïne te verwijderen, doen het vet en de onzuiverheden, dan het decoloring. De kleur van de in suiker omgezette vloeistof met enzymmethode is licht, gebruiken wij normaal tweemaal het decoloring met actieve koolstof, en doen dan Ijzeruitwisseling (ix). Of soms niet gaat de gebruiks actieve koolstof voor het decoloring, maar de trommelfilter direct en dan voor Ijzeruitwisseling.