| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Houten kist |
| Leveringsperiode: | 45-60 dagen |
| Leveringscapaciteit: | 28 reeks per jaar |
LB Serie Multifunctionele Granulator & Coater
DLB.pdf DLB-200.pdf
Productbeschrijving
DLB Serie Multifunctionele Granulator & Coater is een nieuw type apparatuur voor de bereiding van vaste ingrediënten/materialen, die granuleren, coaten, fluidiseren en roterend granuleren combineert. Het is voornamelijk van toepassing voor granuleren, pillen maken en coaten in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën, zoals granulaat dat tot tabletten moet worden geperst, of dat in capsules moet worden gevuld, granulaat voor andere Chinese en Westerse geneeskunde, vaste dranken, met name capsules met gereguleerde afgifte en granulaat.
Principe:
Spuitcoaten kan worden uitgevoerd – meestal in batchverwerking – in alle wervelbedsystemen. Voor sommige coatingtoepassingen is ook een continu proces beschikbaar. Het filmmateriaal wordt aangebracht als een oplossing, suspensie of smelt. Hierbij moet worden opgelet dat er geen vloeibruggen ontstaan tijdens het aanbrengen om ongewenste agglomeratie te voorkomen.
Bij het coaten met een oplossing of een suspensie dient de vloeistof om de vaste stoffen naar het oppervlak van de deeltjes te transporteren. Wanneer een smelt wordt gebruikt voor het coaten, is het coatingmateriaal daarentegen honderd procent smeerbaar. YIBU-technologieën maken een optimale verblijftijd van de deeltjes in de coatingzone mogelijk. Dit garandeert uitstekende coatingkwaliteiten.
Coaten kan plaatsvinden als topspray, tangentiële spray, bottomspray of rotorproces, afhankelijk van de richting waaruit de deeltjes worden gespoten. Deze methoden kunnen allemaal worden uitgevoerd in één, modern wervelbedsysteem. Aangepast aan uw behoeften.
![]()
Functie
▪ Tangentiële spuittechniek: pelletiseren, bedekken, coaten
▪ Topspraytechniek:granuleren
▪ Bottomspraytechniek:coaten
Tangentiële spuittechniek:het materiaal in het wervelbed wordt door de hete luchtstroom omhoog geduwd, het zal een regelmatige draaiende beweging maken in de speciaal ontworpen container met de invloeden van de centrifuge van de roterende plaat, middelpuntzoekende kracht van de materiaalcontainer, de luchtstroom terug en de zwaartekracht. De vloeistof die in een tangentiële richting wordt gespoten, maakt het materiaal tot de kern van pillen, die worden gecoat door poeder van tangentiële spuiten om de vereiste strakke fijne pellets te verkrijgen.
Topspraytechniek:het materiaal in het wervelbed vormt zich omhoog. Stromende toestand geduwd door de hete luchtstroom, vervolgens geleidelijk gecombineerd tot granulaat door de vloeistof die van bovenaf wordt gespoten, en onregelmatig granulaat zal worden verkregen na het drogen.
Bottomspraytechniek:het materiaal wordt door de hete luchtstroom omhoog geduwd vanaf de bodem van de stroomleidingsbuis en teruggespoten, en coatingvloeistof wordt van de bodem van de stroomleidingsbuis gespoten en op de materialen aangebracht die in dezelfde richting bewegen om het coatingdoel te bereiken.
Toepassing
Mengen: Voor verschillende soorten fluidiseerbare materialen, zoals poeder, granulaat, microgranulaat etc. Door multidimensionale beweging (horizontale, tangentiële en radiale richting) is het mengeffect zeer goed.
Granuleren: Spuit lijm op poeder om granulaat met verschillende diameters te produceren.
Coaten: Efficiënt voor het coaten van poeder, granulaat en microgranulaat.
Thermisch materiaal coaten: Geschikt voor het coaten van poeder, granulaat en microgranulaat met thermische was.
Spuitdrogen: Spuit vloeistof of suspensie op poeder zodat deze gedroogd moeten worden.
Koelen: Deze apparatuur kan ook worden gebruikt voor het koelen van poeder of granulaat.
Technische parameters
| Specificatie | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Max. werkcapaciteit (L) | Topspray | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Bottomspray | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Elektrisch verwarmingsvermogen (kW) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Temperatuurbereik (°C) | 0-120 automatisch geregeld | |||||||
| Stoomverbruik (kg/u) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Ventilatorvermogen (kW) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Hoeveelheid perslucht (m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Gewicht (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Algemeen afmetingen
| maten | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Opties
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Houten kist |
| Leveringsperiode: | 45-60 dagen |
| Leveringscapaciteit: | 28 reeks per jaar |
LB Serie Multifunctionele Granulator & Coater
DLB.pdf DLB-200.pdf
Productbeschrijving
DLB Serie Multifunctionele Granulator & Coater is een nieuw type apparatuur voor de bereiding van vaste ingrediënten/materialen, die granuleren, coaten, fluidiseren en roterend granuleren combineert. Het is voornamelijk van toepassing voor granuleren, pillen maken en coaten in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën, zoals granulaat dat tot tabletten moet worden geperst, of dat in capsules moet worden gevuld, granulaat voor andere Chinese en Westerse geneeskunde, vaste dranken, met name capsules met gereguleerde afgifte en granulaat.
Principe:
Spuitcoaten kan worden uitgevoerd – meestal in batchverwerking – in alle wervelbedsystemen. Voor sommige coatingtoepassingen is ook een continu proces beschikbaar. Het filmmateriaal wordt aangebracht als een oplossing, suspensie of smelt. Hierbij moet worden opgelet dat er geen vloeibruggen ontstaan tijdens het aanbrengen om ongewenste agglomeratie te voorkomen.
Bij het coaten met een oplossing of een suspensie dient de vloeistof om de vaste stoffen naar het oppervlak van de deeltjes te transporteren. Wanneer een smelt wordt gebruikt voor het coaten, is het coatingmateriaal daarentegen honderd procent smeerbaar. YIBU-technologieën maken een optimale verblijftijd van de deeltjes in de coatingzone mogelijk. Dit garandeert uitstekende coatingkwaliteiten.
Coaten kan plaatsvinden als topspray, tangentiële spray, bottomspray of rotorproces, afhankelijk van de richting waaruit de deeltjes worden gespoten. Deze methoden kunnen allemaal worden uitgevoerd in één, modern wervelbedsysteem. Aangepast aan uw behoeften.
![]()
Functie
▪ Tangentiële spuittechniek: pelletiseren, bedekken, coaten
▪ Topspraytechniek:granuleren
▪ Bottomspraytechniek:coaten
Tangentiële spuittechniek:het materiaal in het wervelbed wordt door de hete luchtstroom omhoog geduwd, het zal een regelmatige draaiende beweging maken in de speciaal ontworpen container met de invloeden van de centrifuge van de roterende plaat, middelpuntzoekende kracht van de materiaalcontainer, de luchtstroom terug en de zwaartekracht. De vloeistof die in een tangentiële richting wordt gespoten, maakt het materiaal tot de kern van pillen, die worden gecoat door poeder van tangentiële spuiten om de vereiste strakke fijne pellets te verkrijgen.
Topspraytechniek:het materiaal in het wervelbed vormt zich omhoog. Stromende toestand geduwd door de hete luchtstroom, vervolgens geleidelijk gecombineerd tot granulaat door de vloeistof die van bovenaf wordt gespoten, en onregelmatig granulaat zal worden verkregen na het drogen.
Bottomspraytechniek:het materiaal wordt door de hete luchtstroom omhoog geduwd vanaf de bodem van de stroomleidingsbuis en teruggespoten, en coatingvloeistof wordt van de bodem van de stroomleidingsbuis gespoten en op de materialen aangebracht die in dezelfde richting bewegen om het coatingdoel te bereiken.
Toepassing
Mengen: Voor verschillende soorten fluidiseerbare materialen, zoals poeder, granulaat, microgranulaat etc. Door multidimensionale beweging (horizontale, tangentiële en radiale richting) is het mengeffect zeer goed.
Granuleren: Spuit lijm op poeder om granulaat met verschillende diameters te produceren.
Coaten: Efficiënt voor het coaten van poeder, granulaat en microgranulaat.
Thermisch materiaal coaten: Geschikt voor het coaten van poeder, granulaat en microgranulaat met thermische was.
Spuitdrogen: Spuit vloeistof of suspensie op poeder zodat deze gedroogd moeten worden.
Koelen: Deze apparatuur kan ook worden gebruikt voor het koelen van poeder of granulaat.
Technische parameters
| Specificatie | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Max. werkcapaciteit (L) | Topspray | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Bottomspray | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Elektrisch verwarmingsvermogen (kW) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Temperatuurbereik (°C) | 0-120 automatisch geregeld | |||||||
| Stoomverbruik (kg/u) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Ventilatorvermogen (kW) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Hoeveelheid perslucht (m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Gewicht (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Algemeen afmetingen
| maten | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Opties