|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Woodencase |
| Leveringsperiode: | 10 weken |
| Betaalmethode: | L / C, T / T |
| Leveringscapaciteit: | 20 sets per maand |
LPG-serie Sproeidroogmachine is een technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie vormgeven en in de droogindustrie.De droogtechnologie is het meest geschikt voor de productie van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialenDaarom is het bij deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, de restwatergehalte, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stofde massa-dichtheid en de deeltjesvorm moeten voldoen aan de precieze normIn de Verenigde Staten is spraydrogen een van de meest gewilde technologieën.
De atomizer is het belangrijkste accessoire in de sproeideigmachine. Het wordt gebruikt om de vloeibare toestand in de sproeide toestand te drogen bij hoge rotatiesnelheden, die gewoonlijk 18000~25000 t/min kunnen bereiken.Ons bedrijf heeft een Chinese speciale leverancier aangenomen., kan klanten verzekeren voor 2 jaar garantieperiode.
Na het filteren en verwarmen komt de lucht in de luchtverdeler bovenop de droger terecht. De hete lucht komt in spiraalvorm en gelijkmatig in de drukkerij.Door de hoge snelheid centrifuge sprayer op de top van de toren, zal de materiaalvloeistof draaien en worden gespoten in de zeer fijne mistvloeistofkralen. Door de zeer korte tijd van contact met de warmtelucht kunnen de materialen worden gedroogd tot eindproducten .De eindproducten worden continu uit de bodem van de droogtoren en uit de cyclonen afgevoerd.
De droogingssnelheid is hoog wanneer de materiële vloeistof wordt geatomiseerd, zal het oppervlak van het materiaal sterk toenemen. In de warmluchtstroom kan 95%-98% van het water binnen enkele seconden verdampen.Meer geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
Spray drogen machine eindproducten bezitten de voordelen van goede uniformiteit, stroomvermogen en oplosbaarheid. Ook hoog in zuiverheid en goede kwaliteit.
De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en bediening gemakkelijk.) kan eenmaal per keer worden gedroogd tot poeder- of deeltjesproducten.Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, zodat de bewerkingsprocedures in de productie worden verminderd en de zuiverheid van het product wordt verhoogd.de losheid en het watergehalte kunnen worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden binnen een bepaald bereik te veranderenHet is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
Technische gegevens
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 tot 3000 | ||
| Tep van inlaatlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep van de uitlaatlucht | 80 tot 90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampte capaciteit |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 tot 3000 | |
| Overgedragen | Gecomprimeerde lucht | Met de machine | |||||
| (rpm) Rotatiesnelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) a. met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 tot en met 340 | |
| Warmtebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ Elektriciteit + stoom, oliebrandstof, gas |
+ elektriciteit + stoom | + Elektriciteit + stoom, oliebrandstof, gas | Opgelost door de klant | |
|
(kw) Poeder van elektrische verwarming |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Opbrengst van droog poeder (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Grootte van de installatie ter referentie | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Besloten in overeenstemming met de feitelijke toestand |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Woodencase |
| Leveringsperiode: | 10 weken |
| Betaalmethode: | L / C, T / T |
| Leveringscapaciteit: | 20 sets per maand |
LPG-serie Sproeidroogmachine is een technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie vormgeven en in de droogindustrie.De droogtechnologie is het meest geschikt voor de productie van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialenDaarom is het bij deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, de restwatergehalte, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stof, de verwerking van de stofde massa-dichtheid en de deeltjesvorm moeten voldoen aan de precieze normIn de Verenigde Staten is spraydrogen een van de meest gewilde technologieën.
De atomizer is het belangrijkste accessoire in de sproeideigmachine. Het wordt gebruikt om de vloeibare toestand in de sproeide toestand te drogen bij hoge rotatiesnelheden, die gewoonlijk 18000~25000 t/min kunnen bereiken.Ons bedrijf heeft een Chinese speciale leverancier aangenomen., kan klanten verzekeren voor 2 jaar garantieperiode.
Na het filteren en verwarmen komt de lucht in de luchtverdeler bovenop de droger terecht. De hete lucht komt in spiraalvorm en gelijkmatig in de drukkerij.Door de hoge snelheid centrifuge sprayer op de top van de toren, zal de materiaalvloeistof draaien en worden gespoten in de zeer fijne mistvloeistofkralen. Door de zeer korte tijd van contact met de warmtelucht kunnen de materialen worden gedroogd tot eindproducten .De eindproducten worden continu uit de bodem van de droogtoren en uit de cyclonen afgevoerd.
De droogingssnelheid is hoog wanneer de materiële vloeistof wordt geatomiseerd, zal het oppervlak van het materiaal sterk toenemen. In de warmluchtstroom kan 95%-98% van het water binnen enkele seconden verdampen.Meer geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
Spray drogen machine eindproducten bezitten de voordelen van goede uniformiteit, stroomvermogen en oplosbaarheid. Ook hoog in zuiverheid en goede kwaliteit.
De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en bediening gemakkelijk.) kan eenmaal per keer worden gedroogd tot poeder- of deeltjesproducten.Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, zodat de bewerkingsprocedures in de productie worden verminderd en de zuiverheid van het product wordt verhoogd.de losheid en het watergehalte kunnen worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden binnen een bepaald bereik te veranderenHet is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
Technische gegevens
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 tot 3000 | ||
| Tep van inlaatlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep van de uitlaatlucht | 80 tot 90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampte capaciteit |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 tot 3000 | |
| Overgedragen | Gecomprimeerde lucht | Met de machine | |||||
| (rpm) Rotatiesnelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) a. met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 tot en met 340 | |
| Warmtebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ Elektriciteit + stoom, oliebrandstof, gas |
+ elektriciteit + stoom | + Elektriciteit + stoom, oliebrandstof, gas | Opgelost door de klant | |
|
(kw) Poeder van elektrische verwarming |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Opbrengst van droog poeder (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Grootte van de installatie ter referentie | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Besloten in overeenstemming met de feitelijke toestand |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
