| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 20000~900000USD |
| Standaardverpakking: | standaard de uitvoerpakket, Berokings houten geval |
| Leveringsperiode: | 5~8weekes |
De Omloop Vloeibaar makende Droger Met gesloten circuit van FGBX
Beschrijving
Gewoonlijk, voor de synthetische drugs, worden zij gekristalliseerd in organische oplosmiddelen. Ondertussen, bevatten zij een aanzienlijk aantal organische oplosmiddelen. Als deze oplosmiddelen direct in de atmosfeer worden gelost, zullen zij niet alleen zwaar het milieu verontreinigen maar ook zullen energieafval veroorzaken. Zo, voldoen het terugkrijgen van en het recycling van allerlei de oplosmiddelen van de grondstof en de drugs wanneer het drogen van de grondstof en de drugs van de geneeskunde aan de vereisten van milieubescherming evenals de ondernemingsontwikkeling. In het punt, is de grondstoffengeneeskunde en gedeeltelijke geneeskunde drogen, die het omloop drogende systeem kiezen met gesloten circuit geschikter. Het systeem helpt om een efficiëntere eenheid van economisch, beter milieu en sociale uitkeringen te realiseren.
![]()
Voordelen met het traditionele drogende materiaal worden vergeleken dat
Principe
gevulde 1.Nitrogen en zuurstofstortplaats
Wanneer het sluiten van de overeenkomstige klep van de pijpleidingscontrole, is het systeem in een volledig gesloten staat; wanneer open zal de pomp van de uitlaatlucht, de zuurstof in het systeem worden gepompt uit om het systeem te laten een micro-negatieve drukstaat bereiken. Wanneer de maat van de systeemdruk een bepaalde waarde toont, om de overeenkomstige uitlaatklep evenals de pomp van de uitlaatlucht te sluiten. Op dit ogenblik, wordt de klep van de stikstofcontrole geopend en de stikstof wordt gevuld in het systeem. Wanneer het zuurstofresidu in het systeem minder dan de vereiste die waarde is door het online apparaat van de zuurstofopsporing wordt ontdekt, is het systeem in een micro-positieve drukstaat. Op dit ogenblik, om de klep van de stikstofcontrole te sluiten en in het volgende proces binnen te gaan.
2.Drying periode
Open de omloopventilator en maak het materiaal goed vloeibaar maken; open de radiator om het systeem aan de vereiste temperatuur omhoog te verwarmen. Door de stikstof die overbrengen, bracht de hitte de vochtigheid en de organische oplosmiddelen in het materiaal evenals een kleine hoeveelheid micro-poeder uit. In het systeem dat, wordt het fijne poeder verzameld door een stofcollector (aan 25μm wordt gefiltreerd). Na het gaan door de condensator, is het oplosbare en organische oplosmiddel binnen de lucht gecondenseerd in de vloeistof, die door een opslagtank wordt verzameld. De stikstof wordt droog na ontwaterd en gecondenseerd, en doorgegeven binnen het systeem door de ventilator.
3.Nitrogen-beschermingssysteem
De stikstofbescherming wordt hoofdzakelijk gecontroleerd door online zuurstofdetector. Wanneer het zuurstofgehalte de vereiste waarde overschrijdt, wordt het stikstof het vullen apparaat automatisch geopend en vult de stikstof in het systeem. Wanneer het zuurstofgehalte in het systeem aan de vereisten voldoet, is het stikstof het vullen apparaat automatisch gesloten.
4.Overpressure beschermingssysteem
Wanneer de druk in het systeem de vastgestelde waarde overschrijdt, handelt het apparaat van de drukopsporing en automatisch leegmaakt en verlicht de druk. Wanneer de systeemdruk aan de vereisten voldoet, sluit de automatische uitlaatklep, en het systeem loopt normaal.
Parameters
|
Specificatie Punt |
Fgbx-5 | Fgbx-10 | Fgbx-30 | Fgbx-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| Totaal volume (L) | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1000 | 1700 |
| Diameter (mm) | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1500 | Ø1600 | Ø1800 |
| Capaciteit (kg/batch) | 3~5 | 5~10 | 18~30 | 40~60 | 80~120 | 150~200 | 250~300 | 350~500 |
| De macht van de luchtventilator (kW) | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Stoomdruk (MPa) | 0.2~0.4 | |||||||
| Stoomconsumtion (kg/u) | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
|
Samengeperste lucht consumptie (m3/min) |
0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
|
Samengeperste lucht druk (MPa) |
0.4~0.6 | |||||||
| Stikstofdruk (MPa) | 0.4~0.6 | |||||||
| Stikstofconsumptie (m3/min) | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,70 |
| Koelmiddelendruk (MPa) | 0.2~0.4 | |||||||
| Koelmiddelenconsumptie (t/h) | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 12.5 | 14.5 | 20 | 28 | 40 |
| Totaal volume (L) | Fgbx-5 | Fgbx-10 | Fgbx-30 | Fgbx-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 20000~900000USD |
| Standaardverpakking: | standaard de uitvoerpakket, Berokings houten geval |
| Leveringsperiode: | 5~8weekes |
De Omloop Vloeibaar makende Droger Met gesloten circuit van FGBX
Beschrijving
Gewoonlijk, voor de synthetische drugs, worden zij gekristalliseerd in organische oplosmiddelen. Ondertussen, bevatten zij een aanzienlijk aantal organische oplosmiddelen. Als deze oplosmiddelen direct in de atmosfeer worden gelost, zullen zij niet alleen zwaar het milieu verontreinigen maar ook zullen energieafval veroorzaken. Zo, voldoen het terugkrijgen van en het recycling van allerlei de oplosmiddelen van de grondstof en de drugs wanneer het drogen van de grondstof en de drugs van de geneeskunde aan de vereisten van milieubescherming evenals de ondernemingsontwikkeling. In het punt, is de grondstoffengeneeskunde en gedeeltelijke geneeskunde drogen, die het omloop drogende systeem kiezen met gesloten circuit geschikter. Het systeem helpt om een efficiëntere eenheid van economisch, beter milieu en sociale uitkeringen te realiseren.
![]()
Voordelen met het traditionele drogende materiaal worden vergeleken dat
Principe
gevulde 1.Nitrogen en zuurstofstortplaats
Wanneer het sluiten van de overeenkomstige klep van de pijpleidingscontrole, is het systeem in een volledig gesloten staat; wanneer open zal de pomp van de uitlaatlucht, de zuurstof in het systeem worden gepompt uit om het systeem te laten een micro-negatieve drukstaat bereiken. Wanneer de maat van de systeemdruk een bepaalde waarde toont, om de overeenkomstige uitlaatklep evenals de pomp van de uitlaatlucht te sluiten. Op dit ogenblik, wordt de klep van de stikstofcontrole geopend en de stikstof wordt gevuld in het systeem. Wanneer het zuurstofresidu in het systeem minder dan de vereiste die waarde is door het online apparaat van de zuurstofopsporing wordt ontdekt, is het systeem in een micro-positieve drukstaat. Op dit ogenblik, om de klep van de stikstofcontrole te sluiten en in het volgende proces binnen te gaan.
2.Drying periode
Open de omloopventilator en maak het materiaal goed vloeibaar maken; open de radiator om het systeem aan de vereiste temperatuur omhoog te verwarmen. Door de stikstof die overbrengen, bracht de hitte de vochtigheid en de organische oplosmiddelen in het materiaal evenals een kleine hoeveelheid micro-poeder uit. In het systeem dat, wordt het fijne poeder verzameld door een stofcollector (aan 25μm wordt gefiltreerd). Na het gaan door de condensator, is het oplosbare en organische oplosmiddel binnen de lucht gecondenseerd in de vloeistof, die door een opslagtank wordt verzameld. De stikstof wordt droog na ontwaterd en gecondenseerd, en doorgegeven binnen het systeem door de ventilator.
3.Nitrogen-beschermingssysteem
De stikstofbescherming wordt hoofdzakelijk gecontroleerd door online zuurstofdetector. Wanneer het zuurstofgehalte de vereiste waarde overschrijdt, wordt het stikstof het vullen apparaat automatisch geopend en vult de stikstof in het systeem. Wanneer het zuurstofgehalte in het systeem aan de vereisten voldoet, is het stikstof het vullen apparaat automatisch gesloten.
4.Overpressure beschermingssysteem
Wanneer de druk in het systeem de vastgestelde waarde overschrijdt, handelt het apparaat van de drukopsporing en automatisch leegmaakt en verlicht de druk. Wanneer de systeemdruk aan de vereisten voldoet, sluit de automatische uitlaatklep, en het systeem loopt normaal.
Parameters
|
Specificatie Punt |
Fgbx-5 | Fgbx-10 | Fgbx-30 | Fgbx-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
| Totaal volume (L) | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1000 | 1700 |
| Diameter (mm) | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1500 | Ø1600 | Ø1800 |
| Capaciteit (kg/batch) | 3~5 | 5~10 | 18~30 | 40~60 | 80~120 | 150~200 | 250~300 | 350~500 |
| De macht van de luchtventilator (kW) | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Stoomdruk (MPa) | 0.2~0.4 | |||||||
| Stoomconsumtion (kg/u) | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
|
Samengeperste lucht consumptie (m3/min) |
0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
|
Samengeperste lucht druk (MPa) |
0.4~0.6 | |||||||
| Stikstofdruk (MPa) | 0.4~0.6 | |||||||
| Stikstofconsumptie (m3/min) | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,70 |
| Koelmiddelendruk (MPa) | 0.2~0.4 | |||||||
| Koelmiddelenconsumptie (t/h) | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 12.5 | 14.5 | 20 | 28 | 40 |
| Totaal volume (L) | Fgbx-5 | Fgbx-10 | Fgbx-30 | Fgbx-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |