-
nevel drogende machine
-
Vacuüm drogen Machine
-
Vloeibaar Bed Drogere Machine
-
De Machines van de voedselproductie
-
De Machine van de poedergranulator
-
Lucht droger streamen
-
Hete Lucht Drogere Machine
-
Drogere Ovenmachine
-
Industriële het Mengen zich Machine
-
Slijpen Pulverizer Machine
-
Pharmalift
-
Vibro het Schermmachine
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
Hete Luchtoven
-
Warmtewisselaarmachine
-
Pulse Jet tas Filter
-
de terugwinningseenheid van de afvalhitte
-
Mobiel Cip-Station
-
KimHello, werd ik de goederen vanochtend. Zeer goede kwaliteit. Dankuwel voor het doen van zaken met me en u bent zo geduldig en duidelijk op verklaring.
-
Johnny CisnerosÉén van de grote positieven in het werken met u en het bedrijf u werkt voor is uw reactie terug naar e-mail en uw professionalisme.
Holle Blad Vacuüm Drogende Machine voor Chemisch de Industriess304 SS316 Cs

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMetaalmateriaal | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. | Het verwarmen bron | Stoom/warm water/thermische olie |
---|---|---|---|
Temperaturen | 100-300℃ | Vacuume | aangepast |
Dichtheid | aangepast | Naam | roterende vacuümpeddeldroger |
Hoog licht | het vacuüm drogen materiaal,vacuümneveldroger,Chemische de Industrie Vacuüm Drogende Machine |
QJ de holle drogende machine van de Blad geleidende stijl (Holle het drogere, Holle de peddel drogende machine van de peddel drogere, Holle drijvende kracht, holle peddel drogen
De dubbele counter-rotating schachten met unieke intermeshing holle wigvormige peddels veroorzaken zich het vertrouwelijke mengen, optimaliseren hitteoverdracht, en verstrekken een zelfreinigende eigenschap. Een groot gebied van de hitteoverdracht aan volumeverhouding wordt bereikt door het gebruik van holle peddels en een bekleed schip, waardoor de het verwarmen middelgrote stromen. Het resultaat is een efficiënte, compacte machine met minder ruimtevereisten en lagere installatiekosten.
EIGENSCHAPPEN
Lage Verrichtingskosten
- Gemakkelijk te werken
- Vereist minimale aandacht
- De eenvoudige instrumenten controleren het proces
- Hoog rendement
- Laag uitlaatgasvolume
Lage Onderhoudskosten
- Ontworpen voor hoge torsie en lage werkende snelheid
- Eenvoudig duurzaam ontwerp voor gemakkelijk en laag onderhoud
- Geen interne aan te passen of te handhaven delen
- Geen metaal aan metaal contact
- De schachten, de lagers van het hoofdkussenblok, en de aandrijvingscomponenten worden ontworpen voor met lange levensuur in de ongunstige omstandigheden, verzekerend mechanische integriteit op lange termijn
- De robuuste kadersteunen verdelen de lagers van het hoofdkussenblok
- Vet-gezuiverd vullend dozen. De afwisselende verbindingsontwerpen zijn beschikbaar
Materiaal
De holle blok gevormde bladen zijn geconcentreerd op de holle schacht. De hittemedia vloeien door het blad van de holle schacht. De hitte die gebied in het efficiënte volume overbrengen is zeer hoog. De temperatuurwaaier van het verwarmen van media is -40 ℃ aan 320 ℃. Het zou stoom kunnen zijn, of vloeibare toestand, zoals stoom, het thermische olie enz. Indirecte verwarmen, is er geen die hitte door de lucht wordt uitgevoerd. Al hitte wordt gebruikt voor aan het drogen van het materiaal behalve verloren van de lagen van de hitteisolatie. De oppervlakte van blok gevormd blad heeft zelfreinigende functie. De relatieve bewegingen van de productdeeltjes en de geblokkeerde gestalte gegeven oppervlakte zouden het materiaal kunnen schoonmaken in bijlage aan de blok gestalte gegeven oppervlakte, zodat de netheid van hitte houden overbrengend oppervlakte tijdens het werken. Shell van holle bladdroger is vorm Ω. 2 of 4 stukken van holle het bewegen schacht zijn gewoonlijk uitgerust in shell. Om om het even welke lekkage van materiaal te vermijden, zijn er verzegelde einddekking en hoogste dekking met shell. De hitte die media overbrengen vloeit door de omwentelingsschakelaar, shell van het jasje en de holle het bewegen schacht. Om beste te verzekeren die effect overbrengen, keurt de holle het bewegen schacht verschillende binnenlandse structuur overeenkomstig verschillende het verwarmen media goed.
specitem | QJ3 | QJ 9 | QJ 13 | QJ 18 | QJ 29 | QJ 41 | QJ 52 | QJ 68 | QJ 81 | QJ 95 | QJ 110 |
Hitte die gebied m2 overbrengen | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
efficiënt volume m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
waaier van roterende snelheid r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
macht kW | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Een breedte van schip mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
B totale breedte mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
C lengte van schip mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
D totale lengte mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
E afstand van materiële inham & afzet mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
F hoogte van centrum mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
H totale hoogte mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
N stoominham „N“ (duim) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
O waterafzet „o“ (duim) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Eigenschappen
1. De hitteconsumptie van blad is laag: Geen die hitte door de lucht wegens het indirecte verwarmen wordt uitgevoerd; er is geen laag van de hitteisolatie met de buitenmuur van de droger. Het verbruikt 1,2 kg stoom om 1kg van water voor aan drogende dunne modderstaat van materiaal te verdampen.
2. De kosten van de bladdroger zijn laag: Het eenheids efficiënte volume heeft zeer grote hitte overbrengend oppervlakte, zodat is de verwerkingstijd shorted, wordt de grootte van het materiaal klein. Het de de bouwgebied en plaats zijn scherp verminderd.
3. De waaier van te verwerken materiaal is breed: Warmtegevoelige materieel en de materialen die onder op hoge temperatuur zou moeten worden verwerkt met verschillende het verwarmen media kunnen worden verwerkt. De normale media zijn: stoom, thermische olie, warm water en koel water. Het zou ononderbroken die of partijverrichting, wijd kunnen zijn op vele gebieden wordt gebruikt.
4. De verontreiniging is minder: Zonder enige dragende lucht, wordt zeer weinig poeder uitgevoerd. Het verdampte oplosmiddel is zeer weinigen, het gemakkelijk om worden verwerkt. Voor het materiaal dat verontreiniging of het oplosmiddel zou kunnen veroorzaken om worden teruggekregen, zou het verzegelde omloop kunnen goedkeuren.
5. De verrichtingskosten zijn laag: 1hour/day/operator is genoeg voor normale bedrijfsvoering. De lage bewegende snelheid en de redelijke structuur, het versleten bedrag zijn weinigen, en de onderhoudsprijs is laag.
6. Regelmatige verrichting: De materiële deeltjes contacteren volledig hitte overbrengend oppervlakte, wegens het speciale samenpersende en zwellen-beweegt effect van het blok gevormde blad. Het verschil van de temperatuur, de vochtigheid en mengen van effect zijn zeer klein in het verschillende asgebied, zodat om de stabiliteit van proces te verzekeren.