-
nevel drogende machine
-
Vacuüm drogen Machine
-
Vloeibaar Bed Drogere Machine
-
De Machines van de voedselproductie
-
De Machine van de poedergranulator
-
Lucht droger streamen
-
Hete Lucht Drogere Machine
-
Drogere Ovenmachine
-
Industriële het Mengen zich Machine
-
Slijpen Pulverizer Machine
-
Pharmalift
-
Vibro het Schermmachine
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
Hete Luchtoven
-
Warmtewisselaarmachine
-
Pulse Jet tas Filter
-
de terugwinningseenheid van de afvalhitte
-
Mobiel Cip-Station
-
KimHello, werd ik de goederen vanochtend. Zeer goede kwaliteit. Dankuwel voor het doen van zaken met me en u bent zo geduldig en duidelijk op verklaring.
-
Johnny CisnerosÉén van de grote positieven in het werken met u en het bedrijf u werkt voor is uw reactie terug naar e-mail en uw professionalisme.
Van de het Netwerkriem van garnalenshell Drogere de Ovenmachine voor Voedselmateriaal/Elektrische Component

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMetaalmateriaal | SUS316/SUS304/KOOLSTOFSTAAL, ENZ. | Temperaturen | 10-350 ' C |
---|---|---|---|
Waterverdamping | 100-3000kg/h | Voeding | Op maat |
het verwarmen bron | Stoom/elektro/aardgas/diesel/enz. | Motor | ABB/SIEMENS NAAIT |
Hoog licht | gedwongen - lucht droogoven,circulerende lucht oven |
SUS304, shell van de Reeksgarnalen van SUS316L DW Netwerkriem (Drogere Ovenmachine) voor levensmiddel
I. beschrijving van riemdroger:
De te behandelen grondstoffen zouden op de transportband door geschikt mechanisme zoals sterverdeler moeten verdelen, schommelingsriem, maalmachine of granulator, de transportbandpassen door kanaal het omvatten van één of verscheidene het verwarmen eenheid. Elke het verwarmen eenheid is uitgerust met luchtverwarmer en cirkelsysteem. Elk kanaal heeft één of verscheidene vochtige lossingssystemen. Wanneer de transportband door het overgaat, zal de hete lucht door de grondstof van tot laag of van laag aan omhoog overgaan. Op deze wijze kunnen de grondstoffen gelijk droog zijn.
II. toepassing van riemdroger:
De riemdroger is gewoon ononderbroken drogend materiaal. Het wordt wijd etc. gebruikt voor de chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, de bouwmaterialenindustrie, de elektronische industrie. Vooral is het geschikt om grondstoffen te drogen die goed in breathability zijn en de vorm van stukken of strook van korrel hebben. Het is ook mogelijk om de gekleefde grondstoffen zoals filtercake na gevormd door granulator of extruder te drogen.
III. eigenschappen van riemdroger:
1. Luchthoeveelheid, het verwarmen temperatuur die, materialen tijd en het voeden snelheid kan worden aangepast om het beste het drogen effect te bereiken de blijven.
2. De materiaalconfiguratie is flexibel, kunnen het de wassysteem van de netwerkriem en het materialen koelsysteem worden gebruikt.
3. De meeste lucht wordt gerecycleerd om besparingsenergie te realiseren.
4. De machine is uitgerust met unieke lucht het verdelen apparaten, maakt het de hete lucht eenvormige beter verdelen en de kwaliteit van producten waarborgen is constant.
5. Het verwarmen de bron kan stoom, geleidingsolie, elektriciteit, steenkool (olie), of hete luchtoven zijn.
IV. typisch product van riemdroger:
Ontwaterde groente, korrelvoedsel, monosodium glutamaat, abstracte, verscheurde kokosnoot, organisch pigment, synthetisch rubber, propyleenvezel, drugs, kleine houten plastic producten, elektronische componenten, het genezen, calciumcarbonaat, witte zwartselverfstof, enz. die vullen
Toepassing:
Ontwaterende groente, deeltjesvoer, gastronomisch poeder, verscheurde kokosnoot, organische kleur, samenstellingsrubber, geneeskundeproduct, geneeskunde materieel, klein houten product, plastic product, het verouderen en verharding die voor de elektronische component en het apparaat. vullen.
De materialen worden uniform verdeeld op de netwerk-riem door de materiële voeder. De netwerk-riem keurt 12-60 over het algemeen het netwerk van het netwerkroestvrije staal goed en het wordt getrokken door een transmissieapparaat en beweegt zich binnen de droger. De droger is samengesteld uit verscheidene secties. Voor elke sectie wordt de hete lucht afzonderlijk doorgegeven. Een deel van uitlaatgas wordt uitgeput door een speciale ventilator van de vochtigheidsuitlaat. Het afvalgas wordt gecontroleerd door een aanpassingsklep. De hete die luchtpassen door de netwerk-riem wordt behandeld met brengen weg watermateriaal. Netwerk-riem bewegingen die langzaam, kunnen snelheid de in werking stellen vrij volgens het materiële bezit worden aangepast. De eindproducten na het het drogen proces zullen in de materiële collector onophoudelijk vallen. De hoogste en lage omloopeenheden kunnen vrij volgens cliëntvereiste worden uitgerust;
Model | Dw-1,2-8 | Dw-1,2-10 | Dw-1,6-8 | Dw-1,6-10 | Dw-2-8 | Dw-2-10 |
Eenheidsaantal | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
Riembreedte | 1.2 m | 1.2m | 1.6m | 1.6m | 2m | 2m |
Drogende sectie lengte |
8mm | 10mm | 8mm | 10mm | 8mm | 10mm |
Dikte van het materiaal om worden behandeld |
1080mm | 1080mm | 1080mm | 1080mm | 1080mm | 1080mm |
Temperatuur | 60-130°C | 60-130°C | 60-130°C | 60-130°C | 60-130°C | 60-130°C |
Stoomdruk | 0.2-0.8Mpa | 0.2-0.8Mpa | 0.2-0.8Mpa | 0.2-0.8Mpa | 0.2-0.8Mpa | 0.2-0.8Mpa |
Stoomconsumptie | 120-300kg/h | 150-375kg/h | 150-375kg/h | 170-740kg/h | 180-500kg/h | 225-600kg/h |
Droogtijd | 0.2-1.2h | 0.25-1.5h | 0.2-1.2h | 0.25-1.5h | 0.2-1.2h | 0.25-1.5h |
Het drogen sterkte | 60-160 kg H2O/h | 80-220 kg H2O/h | 75-220 kg H2O/h | 95-250 kg H2O/h | 100-260 kg H2O/h | 120-300 kg H2O/h |
Totale macht van de ventilator |
9.9kw | 12.1kw | 9.9kw | 12.1kw | 18.2kw | 22.2kw |
Totale macht van het materiaal |
11.4kw | 13.6kw | 11.4kw | 13.6kw | 19.7kw | 23.7kw |