De Luchtstroom van het natriumsilicaat Hete het Aan de lucht drogen Machine voor Chemische Industrie

Van het het Natriumsilicaat van Cs van SUS304 SUS316 van de de Luchtstroom de Drogende Machine (de droger van de luchtstroom) voor de chemische industrie 

Voorwoord

YIBU-de drogers van de Luchtstroom worden ontworpen voor het ononderbroken drogen van samenhangende en non-cohesive deeg en filtercakes, evenals high-viscosity vloeistoffen. De belangrijkste onderdelen in een YIBU-drogere installatie van de Luchtstroom zijn een voersysteem, de gepatenteerde drogende kamer en een zakfilter. Wijd over de hele wereld toegejuicht door klanten in een verscheidenheid van industrieën, dit gepatenteerde proces een sneller en energy-efficient alternatief verstrekt aan nevel het drogen. Met meer dan 150 YIBU-installaties van de Luchtstroom YIBU-combineert DROGEN het wereldwijd ervaring en scherp-randtechnologie in toegevoegde waardeoplossingen voor onze klanten. De opgeheven het drogen temperaturen kunnen met vele producten worden gebruikt aangezien het opvlammen weg van oppervlaktevochtigheid onmiddellijk het drogende gas koelt zonder de producttemperatuur merkbaar te verhogen die zijn kwaliteit kan nadelig beïnvloeden.

In de droger, ondersteunt de stroom van de hoge snelheids hete lucht grondstof in de opschortende staat, dan is het materiaal droog. Aangezien de snelheid van de luchtstroom zeer hoog is, en het materiaal in luchtstroom opschort, is de oppervlakte van de hitteoverdracht tussen lucht en vast lichaam groot, is de hitteoverdrachtssnelheid hoog, en is de droogtijd kort (gewoonlijk binnen verscheidene seconden). Het is speciaal geschikt om warmtegevoelige materialen te drogen.

In het drogen proces, wordt de schone koele lucht verwarmd door luchtverwarmer, en met nat die zetmeel door spiraalvormige voeder en materiële fokker gemengd wordt verzonden. Het natte zetmeel is snel voorbijgaand droog. Het droge zetmeel wordt gelost hoewel de de centrifugeseparator en ster losinstallatie vormen. De uitlaatlucht wordt gelaten uit in atmosfeer.

De pneumatische koelers zijn een eenvoudige en betrouwbare methode om droog product te koelen en te vervoeren. In vele gevallen zal de omringende lucht de gewenste het koelen plicht bereiken. Waar de vereiste, grotere het koelen capaciteit en een fijnere graad van controle met geconditioneerde lucht bij een gecontroleerde vochtigheid en een temperatuur kunnen worden bereikt.

Principe

1. Het natte materiaal is verspreid in een stroom van verwarmde lucht (of gas) die het door een drogende buis vervoeren. Gebruikend de hitte van de luchtstroom, droogt het materiaal aangezien het wordt vervoerd. Het product is gescheiden gebruikend cyclonen, en/of zakfilters. Typisch, worden de cyclonen gevolgd door gaszuiveraars of zakfilters voor het definitieve schoonmaken van de uitlaatgassen om aan huidige emissievereisten te voldoen.
2. Het voersysteem bestaat uit een voervat waar een onderbroken stroom van product als buffer op voor is getreden voor en door een mengapparaat voorafgaand aan het ononderbroken drogen versplinterd. Een veranderlijke schroef van het snelheidsvoer (of pomp in het geval van vloeibaar voer) voorwaarts het product aan de drogende kamer.
3. De rotor bij de kegelbasis van de drogende kamer maakt productdeeltjes in een drogen-efficiënt patroon van de hete luchtstroom waarin vloeibaar om het even welke natte stukken snel worden gedesintegreerd. De hete lucht wordt geleverd door een temperature-controlled luchtverwarmer en een snelheid-gecontroleerde ventilator, die de drogende kamer ingaan bij een raaklijn om wild te vestigen, wervelend luchtstroom.
4. Deeltjes in de lucht, de fijne gaan door een classificator over bij de bovenkant van de drogende kamer, terwijl de grotere deeltjes in de luchtstroom voor zich het verdere drogen en het poederen blijven.
5. De drogende kamer wordt stijf ontworpen om drukschok in het geval van explosieve verbranding van brandbare deeltjes te weerstaan. Alle lagers zijn effectief beschermd tegen stof en hitte.

   specificatie	Vatdiameter (mm)	Hoofdmachineafmetingen (mm)	Hoofdmachinemacht (kW)	luchtsnelheid (m3/h)	De capaciteit van de waterverdamping (Kg/u)
   Xsg-2	200	250×2800	5-9	300-800	10-20
   Xsg-3	300	400×3300	8-15	600-1500	20-50
   Xsg-4	400	500×3500	10-17.5	1250-2500	25-70
   Xsg-5	500	600×4000	12-24	1500-4000	30-100
   Xsg-6	600	700×4200	20-29	2500-5000	40-200
   Xsg-8	800	900×4600	24-35	3000-8000	60-600
   Xsg-10	1000	1100×5000	40-62	5000-12500	100-1000
   Xsg-12	1200	1300×5200	50-89	10000-20000	150-1300
   Xsg-14	1400	1500×5400	60-105	14000-27000	200-1600
   Xsg-16	1600	1700×6000	70-135	18700-36000	250-2000