|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Houten kist |
LPG Model Hoge snelheid sproeidroger is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta's. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en -verdeling van de eindproducten, het restwatergehalte, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de precieze standaard moeten voldoen, is sproeidrogen een van de meest gewenste technologieën.
1. Verschillende soorten oplossing, suspensie, emulsie en crème pasta materiaal kunnen in één keer worden gedroogd.
2. Het mistmoment en de mistdruppel van sproeidrogen kunnen enigszins worden aangepast.
3. De hete lucht is redelijk verdeeld en de situatie van plakken aan het plafond en de muren is geëlimineerd.
4. Het is geschikt voor het drogen van warmtegevoelig en niet-warmtegevoelig materiaal tegelijkertijd. De productdeeltjes zijn kleiner dan bij een sproeidroger onder druk.
5. Vereenvoudig het productieproces, gemakkelijk te gebruiken, goede vloeibaarheid en directheid van het product.
LPG Model Hoge snelheid Sproeidroger is gas-vloeistof co-current flow droogapparatuur, met behulp van een hogesnelheid centrifugale verstuiver, de vloeistof wordt verneveld in fijne druppels, mengt zich vervolgens met de hete lucht van de verdeler in de droger, warmte- en massaoverdracht wisselen snel uit tijdens het mengproces. In een zeer korte periode wordt de vloeistof droge poederproducten. Productiecontrole en productkwaliteitscontrole zijn handig en betrouwbaar. Het wordt veel gebruikt bij de droogproductie van verschillende soorten vloeibare materialen.
Te drogen materiaal
1. Anorganisch: aluminiumnitride, zirkoniumoxide, kaliumfluoride, bentoniet, kaolien, bariumsulfaat, loodsulfaat, natriumaluminium, chroomoxide, titaniumdioxide.
2. Macromoleculaire polymeren: ureum-formaldehydehars, PVC.
3. Kleurstoffen: dispersrood FB, reactieve kleurstoffen, enz.
4. Chemische agentia: siliciumdioxide, diatomeeënaarde, natriumsilicaat, houthoutcalcium, natriumlignosulfonaat, naftaleenreeks waterreducer.
5. Pesticide: carbendazolchloride bevochtigbaar poeder.
6. Voedsel- en toevoegingsmiddelen voor veevoer: caseïnepeptidefosfaat, kaliumsorbaat, visserum.
7. Kunstmest: kaliumhumate, natriumhumate.
Technische gegevens:
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep van inlaatlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep van uitlaatlucht | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampingscapaciteit |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Overgedragen | Perslucht | Per machine | |||||
| (rpm)Rotatiesnelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) ia. van verstuivingsschijf |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Warmtebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ Elektriciteit+ stoom, oliebrandstof, gas |
+ Elektriciteit+ stoom | + Elektriciteit+ stoom, oliebrandstof, gas | Opgelost door klant | |
|
(kw) Poeder van elektrische kachel |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Opbrengst van droog poeder (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Installatiegrootte ter referentie | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Beslist in overeenstemming met de werkelijke toestand |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Houten kist |
LPG Model Hoge snelheid sproeidroger is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechnologie en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta's. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en -verdeling van de eindproducten, het restwatergehalte, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de precieze standaard moeten voldoen, is sproeidrogen een van de meest gewenste technologieën.
1. Verschillende soorten oplossing, suspensie, emulsie en crème pasta materiaal kunnen in één keer worden gedroogd.
2. Het mistmoment en de mistdruppel van sproeidrogen kunnen enigszins worden aangepast.
3. De hete lucht is redelijk verdeeld en de situatie van plakken aan het plafond en de muren is geëlimineerd.
4. Het is geschikt voor het drogen van warmtegevoelig en niet-warmtegevoelig materiaal tegelijkertijd. De productdeeltjes zijn kleiner dan bij een sproeidroger onder druk.
5. Vereenvoudig het productieproces, gemakkelijk te gebruiken, goede vloeibaarheid en directheid van het product.
LPG Model Hoge snelheid Sproeidroger is gas-vloeistof co-current flow droogapparatuur, met behulp van een hogesnelheid centrifugale verstuiver, de vloeistof wordt verneveld in fijne druppels, mengt zich vervolgens met de hete lucht van de verdeler in de droger, warmte- en massaoverdracht wisselen snel uit tijdens het mengproces. In een zeer korte periode wordt de vloeistof droge poederproducten. Productiecontrole en productkwaliteitscontrole zijn handig en betrouwbaar. Het wordt veel gebruikt bij de droogproductie van verschillende soorten vloeibare materialen.
Te drogen materiaal
1. Anorganisch: aluminiumnitride, zirkoniumoxide, kaliumfluoride, bentoniet, kaolien, bariumsulfaat, loodsulfaat, natriumaluminium, chroomoxide, titaniumdioxide.
2. Macromoleculaire polymeren: ureum-formaldehydehars, PVC.
3. Kleurstoffen: dispersrood FB, reactieve kleurstoffen, enz.
4. Chemische agentia: siliciumdioxide, diatomeeënaarde, natriumsilicaat, houthoutcalcium, natriumlignosulfonaat, naftaleenreeks waterreducer.
5. Pesticide: carbendazolchloride bevochtigbaar poeder.
6. Voedsel- en toevoegingsmiddelen voor veevoer: caseïnepeptidefosfaat, kaliumsorbaat, visserum.
7. Kunstmest: kaliumhumate, natriumhumate.
Technische gegevens:
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep van inlaatlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep van uitlaatlucht | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampingscapaciteit |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Overgedragen | Perslucht | Per machine | |||||
| (rpm)Rotatiesnelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) ia. van verstuivingsschijf |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Warmtebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ Elektriciteit+ stoom, oliebrandstof, gas |
+ Elektriciteit+ stoom | + Elektriciteit+ stoom, oliebrandstof, gas | Opgelost door klant | |
|
(kw) Poeder van elektrische kachel |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Opbrengst van droog poeder (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Installatiegrootte ter referentie | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Beslist in overeenstemming met de werkelijke toestand |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
