-
nevel drogende machine
-
Vacuüm drogen Machine
-
Vloeibaar Bed Drogere Machine
-
De Machines van de voedselproductie
-
De Machine van de poedergranulator
-
Lucht droger streamen
-
Hete Lucht Drogere Machine
-
Drogere Ovenmachine
-
Industriële het Mengen zich Machine
-
Slijpen Pulverizer Machine
-
Pharmalift
-
Vibro het Schermmachine
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
Hete Luchtoven
-
Warmtewisselaarmachine
-
Pulse Jet tas Filter
-
de terugwinningseenheid van de afvalhitte
-
Mobiel Cip-Station
-
KimHello, werd ik de goederen vanochtend. Zeer goede kwaliteit. Dankuwel voor het doen van zaken met me en u bent zo geduldig en duidelijk op verklaring.
-
Johnny CisnerosÉén van de grote positieven in het werken met u en het bedrijf u werkt voor is uw reactie terug naar e-mail en uw professionalisme.
Industriële de Nevel Drogende Machine van LPG van 2000L 316L

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMateriaal | SUS304/316L | capaciteit | Aangepast |
---|---|---|---|
Het verwarmen | warm water of stoom of geleidende olie | Controlesysteem | PLC+HMI of duwbodem |
Kerncomponenten | Motor | Verwerkingstypes | Kruid |
Hoog licht | LPG-Nevel Drogende Machine,316L nevel Drogende Machine,2000L nevel Drogende Machine |
De MICCakesus304 PLG reeksen plateren dienbladdroger met verwarmingssysteem van warm water of stoom of condutive olie
LPG-Industriële de Drogermachine van de Reeksnevel:
LPG-van de de Drogermachine van de Reeksnevel de Industriële Specificaties:
1. de droger van de hoge snelheidsnevel
2.Used SS 304
3.Evaporation capaciteit 5L-2000L
4.Suitable geneeskunde, chemisch voedsel,
5.Meet ISO
In het bijzonder heeft het uniek voordeel om polymeren en harsen te drogen; verfstof en pigment; keramiek, glas; derust agent; pesticide; koolhydraat, agendaproducten; detergens en capillair-actieve stof; meststof, organische verbinding, anorganische samenstelling etc.
Principe van het werk:
De lucht wordt omgezet in hete lucht door verwarmer en binnengaat in hete luchtverdeler bij de bovenkant van droge kamer en dan binnengaat in droge kamer en roteert in de staat van schroef. Tegelijkertijd wordt de vloeistof van grondstof verzonden naar centrifugaalverstuiver bij de bovenkant van droge kamer door stepless veranderlijke schroefpomp. Waarin de vloeistof van grondstof kleine dalingen atomiseert. Lucht en vloeistof van ruw materiaalstroom en contact elkaar. De vochtigheid laat verdampen snel. De vloeistof van grondstof is droog in afgewerkt product in een korte tijd. Het afgewerkte product wordt gelost door de separator van de bodemcycloon van droger en de verspilde lucht is uitgeput door ventilator.
Eigenschappen:
De droge snelheid is zeer snel. Wanneer de grondstof wordt geatomiseerd, zeer stijgt de oppervlakte. 65~98% van vochtigheid kan in hete kortstondige luchtstroom worden gelaten verdampen. De droge te gebruiken tijd is slechts 5~15 seconden. Vooral, is het geschikt om thermische gevoelige grondstoffen te drogen.
De grootte van afgewerkt product is eenvormig en de stroom en de oplosbaarheid zijn goed. De zuiverheid en de productkwaliteit zijn ook goed.
De verrichting is stabiel en eenvoudig. De verordening en de controle zijn zeer geschikt. Het is gemakkelijk om automatische verrichting te realiseren.
Het verrichtingsproces wordt vereenvoudigd en het verrichtingsmilieu is superieur en kan poederstof tijdens de periode van verrichting vermijden.
MODEL | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200~2000 |
Intertemperatuur | 140~300 | |||||
Buitentemperatuur | 70~90 | |||||
Verdampte hoeveelheid vochtigheid (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~2000 |
Revolutie (t/min) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000~15500 |
Diameter van het atomiseren van schijf (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
Hittebron | Elektriciteit | Elektriciteit | Steam+ elektriciteit, olie, brandstof, gas | Opgelost door gebruiker | ||
Max. vermogen van straalkachel (kW) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
Algemene afmetingen (m) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
Terugwinningstarief van droog poeder (%) | ≥95 |
Stroomgrafiek
Eigenschappen
(1) gemakkelijke controle, brede toepassing
1. Regel dikte van materialen, die snelheid van hoofdschacht roteren, aantal het wapen van eg, bereiken de stijl van en de grootteeggen beste drogend proces.
2. Elke laag van het drogen van plaat kan met hete of koude media individueel aan hitte of koude materialen worden gevoed en temperatuurcontrole nauwkeurig en gemakkelijk maken.
3. Blijf stilstaan tijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast.
4. De enige stromende richting van materialen zonder en zich mengt, eenvormige en stabiele kwaliteit terugkeer die, wordt geen het opnieuw mengen vereist stromen drogen.
(2) gemakkelijke en eenvoudige verrichting
1. Het begineinde van droger is vrij eenvoudig
2. Nadat het materiële voeden wordt tegengehouden, kunnen zij gemakkelijk uit de droger door eggen worden gelost.
3. Het zorgvuldige schoonmaken en de observatie kunnen binnen het materiaal door het bekijken venster worden gedragen op grote schaal.
(3) laag energieverbruik
1. Dunne laag materialen, met lage snelheid van hoofdschacht, kleine die macht en energie voor het vervoeren van systeem van materialen wordt vereist.
2. Droog door hitte te leiden zodat heeft het hoge het verwarmen efficiency en laag energieverbruik.
(4) het Goede verrichtingsmilieu, oplosmiddel kan worden teruggekregen en de poederlossing voldoet aan de vereisten van uitlaat.
1. Normaal druktype: zoals met lage snelheid van luchtstroom binnen het materiaal en de vochtigheid die hoog en laag in bovenste gedeelte in lager deel zijn, kon het stofpoeder niet aan het materiaal drijven, zodat is er bijna geen die stofpoeder in staartgas van de vochtige lossingshaven wordt gelost op de bovenkant.
2. Gesloten type: uitgerust met oplosbaar terugwinningsapparaat dat organisch oplosmiddel van vochtig-dragergas kan gemakkelijk terugkrijgen. Het oplosbare terugwinningsapparaat heeft eenvoudige structuur en hoog terugwinningstarief, en de stikstof kan als vochtig-dragergas in gesloten omloop voor die worden gebruikt onderworpen aan het branden, explosie en oxydatie, en giftige materialen opdat veilige exploitatie. Vooral geschikt voor het drogen van brandbare, explosieve en giftige materialen.
3. Vacuümtype: als de plaatdroger vacu5um staat in werking stelt, is het bijzonder geschikt om warmtegevoelige materialen te drogen.
(5) gemakkelijke installatie en klein bezettend gebied.
1. Aangezien de droger in een geheel voor levering is, is het vrij gemakkelijk om bij plaats te installeren en te bevestigen slechts door te hijsen.
2. Als het drogen van door lagen worden geschikt en verticaal geïnstalleerde platen die, neemt het een klein bezettend gebied hoewel het drogen het gebied groot is.
Eigenschappen van technologie
1.Drying plaat
(1) Desiging-druk: algemeen is 0.4MPa, kan Max. 1.6MPa bereiken.
(2) het werkdruk: algemeen is minder dan 0.4MPa, en max. kan 1.6MPa bereiken.
(3) het verwarmen middel: stoom, warm water, olie. Wanneer de het drogen temperatuur van de platen 100°C is, kan het warme water worden gebruikt; wanneer 100°C~150°C, het verzadigde waterstoom ≤0.4MPa of stoom-gas, en wanneer 150°C~320°C, het zal zijn olie zal zijn; wanneer >320˚C die het door elektrisch, olie of gesmolten zout zal worden verwarmd.
2.Material transmissiesysteem
(1) hoofdschacht revoluton: 1~10r/min, elektromagnetisme van omvormertiming.
(2) egwapen: Er zijn 2 tot 8 stukken wapen dat op de belangrijkste schacht op de elke lagen wordt bevestigd.
(3) het blad van de eg: Het omringen van het blad van de eg, vlotter samen met de oppervlakte van de plaat om contact te houden. Er zijn divers van types.
(4) rol: voor het producten gemakkelijk agglomeraat, of met de vereisten om te malen, de hitteoverdracht en het drogen zou het proces kunnen zijn
versterkt door rol op de aangewezen plaats te plaatsen.
3.Shell
Er zijn drie types voor optie: normale druk, verzegeld en vacuüm
(1) normale druk: Cilinder of acht-opgeruimde cilinder, zijn er gehele en doormidden gedeelde structuren. De belangrijkste pijpen van inham en afzet voor het verwarmen van media kunnen in shell zijn, kan ook in buitenshell zijn.
(2) verzegeld: Cilindrische shell, kon de binnenlandse druk van 5kPa dragen, zouden de belangrijkste buizen van de inham en de afzet van het verwarmen van media binnen van shell of de buitenkant kunnen zijn.
(3) vacuüm: Cilindrische shell, kon de buitendruk van 0.1MPa dragen. De belangrijkste buizen van inham en afzet is binnen van shell.
4.Air verwarmer
Normaal voor de toepassing van grote verdampingscapaciteit om het drogen efficiency te verhogen.
Toepassing
Het drogen, hittedecompositie,
verbranding, het koelen, reactie,
en sublimatie
1. Organische chemische producten
2. Minerale chemische producten
3. Geneesmiddel en levensmiddel
4. Voer en meststof
Materiaalparameters
specificatie | diameter mm | hoog mm | gebied van droge m2 | macht KW | specificatie | diameter mm | hoog mm | gebied van droge m2 | macht KW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |