|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | woodencase |
| Leveringsperiode: | 10 weken |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 reeksen per maand |
LPG-van de het poeder Centrifugaalverstuiver van de Reeksmelk de Neveldroger/Eipoeder die van het het Poederwater van /Egg van de Nevel Drogende Machine het Verdampende Dehydratatietoestel halen
Beschrijving:
Nevel het drogen het proces is het breedst in het vloeibare vormende proces en in de drogende industrie wordt gebruikt die. De het drogen technologie is het meest geschikt voor poeder, deeltjesproducten van materialen, zoals, oplossing, emulsie, verklaren Sc en pumpable deeg materiaal. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en de distributie van het eindproduct, hun overblijvende watergehalten, het stapelen dichtheid en de deeltjesvorm aan de precisienorm moeten voldoen, nevel het drogen is het proces één van de meest gewenste processen.
Eigenschap:
De hoge het drogen snelheid atomiseert materiaal in vloeistof, de oppervlakte zeer van de materiële verhoging. Het vergt slechts weinig seconden om water 95-98% in een hete luchtstroom te verdampen. Dit is vooral geschikt om de warmtegevoelige materialen te drogen. Het eindproduct heeft eigenschappen van goede uniformiteit, stroomcapaciteit, en oplosbaarheid. Het is ook in een hoge zuiverheid en een kwaliteit. De productieprocedure is eenvoudig, zijn de verrichting en de controle gemakkelijk. Want het materiaal water 40-60% (het speciale materiaal kan bevatten meer dan 90%) bevat, kan het in poeder of deeltjes droog zijn eens een tijd. Na het het drogen proces, is er geen behoefte om en te sorteren, om de verrichtingsprocedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te breken te verbeteren. De de diameters, losseness en watergehalten van het productdeeltje kunnen door het veranderen van de verrichtingsvoorwaarde worden aangepast jammerend een bepaalde waaier. Het is zeer geschikt om controle en beheer uit te voeren.
Toepassing:
Voedsel en installaties: Haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend kruidenvlees, proteïne, sojabonen, pindaproteïne, hydrolysates etc.
Koolhydraten: Graan steile alcoholische drank, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate en dergelijke.
De chemische industrie: Batterij grondstoffen, basische kleurstofpigment, kleurstoftussenpersonen, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysators, agenten, aminozuren, kiezelzuur etc.
Keramiek: Alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder etc.
Technische Gegevens
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep inhamlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep afzetlucht | 80-90 | ||||||
|
(kg/u) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Overgebracht | Samengeperste lucht | Door machine | |||||
| (t/min) Roterende snelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Hittebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ |
+ Electricity+-stoom | + Electricity+-stoom, stookolie, gas | Opgelost door klant | |
|
(kW) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Installatiegrootte voor verwijzing | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Beslist overeenkomstig daadwerkelijke voorwaarde |
| B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 reeks |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | woodencase |
| Leveringsperiode: | 10 weken |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 reeksen per maand |
LPG-van de het poeder Centrifugaalverstuiver van de Reeksmelk de Neveldroger/Eipoeder die van het het Poederwater van /Egg van de Nevel Drogende Machine het Verdampende Dehydratatietoestel halen
Beschrijving:
Nevel het drogen het proces is het breedst in het vloeibare vormende proces en in de drogende industrie wordt gebruikt die. De het drogen technologie is het meest geschikt voor poeder, deeltjesproducten van materialen, zoals, oplossing, emulsie, verklaren Sc en pumpable deeg materiaal. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en de distributie van het eindproduct, hun overblijvende watergehalten, het stapelen dichtheid en de deeltjesvorm aan de precisienorm moeten voldoen, nevel het drogen is het proces één van de meest gewenste processen.
Eigenschap:
De hoge het drogen snelheid atomiseert materiaal in vloeistof, de oppervlakte zeer van de materiële verhoging. Het vergt slechts weinig seconden om water 95-98% in een hete luchtstroom te verdampen. Dit is vooral geschikt om de warmtegevoelige materialen te drogen. Het eindproduct heeft eigenschappen van goede uniformiteit, stroomcapaciteit, en oplosbaarheid. Het is ook in een hoge zuiverheid en een kwaliteit. De productieprocedure is eenvoudig, zijn de verrichting en de controle gemakkelijk. Want het materiaal water 40-60% (het speciale materiaal kan bevatten meer dan 90%) bevat, kan het in poeder of deeltjes droog zijn eens een tijd. Na het het drogen proces, is er geen behoefte om en te sorteren, om de verrichtingsprocedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te breken te verbeteren. De de diameters, losseness en watergehalten van het productdeeltje kunnen door het veranderen van de verrichtingsvoorwaarde worden aangepast jammerend een bepaalde waaier. Het is zeer geschikt om controle en beheer uit te voeren.
Toepassing:
Voedsel en installaties: Haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend kruidenvlees, proteïne, sojabonen, pindaproteïne, hydrolysates etc.
Koolhydraten: Graan steile alcoholische drank, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate en dergelijke.
De chemische industrie: Batterij grondstoffen, basische kleurstofpigment, kleurstoftussenpersonen, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysators, agenten, aminozuren, kiezelzuur etc.
Keramiek: Alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder etc.
Technische Gegevens
| specificatie | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep inhamlucht | minder dan 350°C | ||||||
| Tep afzetlucht | 80-90 | ||||||
|
(kg/u) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Overgebracht | Samengeperste lucht | Door machine | |||||
| (t/min) Roterende snelheid | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Hittebron | Elektriciteit | Elektriciteit |
+ |
+ Electricity+-stoom | + Electricity+-stoom, stookolie, gas | Opgelost door klant | |
|
(kW) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Installatiegrootte voor verwijzing | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Beslist overeenkomstig daadwerkelijke voorwaarde |
| B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
